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PROUCTS LIST
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥中的應(yīng)用
一般來(lái)說(shuō),在原料生產(chǎn)中,大部分結(jié)晶后的物料需要分離、干燥和混合。這種工藝通常用于原材料的生產(chǎn)。固相物質(zhì)首先通過(guò)過(guò)濾從懸浮液中分離出來(lái),接下來(lái)的過(guò)程會(huì)以真空或加熱干燥的形式繼續(xù)精制。該工藝中使用的經(jīng)典設(shè)備是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。混合與真空干燥于一體,簡(jiǎn)單、方便、雙效成為經(jīng)典設(shè)備。從實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)看,是其他設(shè)備難以替代的。
結(jié)構(gòu)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。就主機(jī)而言,它是由轉(zhuǎn)筒、真空排氣管、左右轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置和機(jī)架組成。
工作準(zhǔn)則
熱能(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停┩ㄈ胄D(zhuǎn)筒體的密閉夾套,熱量通過(guò)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時(shí),在動(dòng)力的帶動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)筒體緩慢旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的物料不斷混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí),物料處于真空狀態(tài),物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài),通過(guò)蒸氣壓的降低而蒸發(fā),由真空泵及時(shí)排出回收。在干燥過(guò)程中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷滲透、蒸發(fā)并排放到表面。這三個(gè)過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,物料可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。
工藝流程
在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,由于各個(gè)廠家生產(chǎn)的原材料特性不同,工藝流程也不同。目前,根據(jù)加熱方式和溶劑回收條件的不同,有兩種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱不回收溶劑; (2)熱水加熱和溶劑回收。
特征
(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn),物料受熱面不斷更新; (2)間接加熱,不會(huì)被污染,符合GMP要求; (3)熱效率高,比普通烤箱高2倍以上; (4) 料筒速度可根據(jù)用戶要求無(wú)級(jí)或變頻調(diào)節(jié); (5)恒溫控制,溫度可數(shù)顯顯示; (6)采用帶鏈兩級(jí)彈性連接方式,運(yùn)行平穩(wěn); (7) 特殊設(shè)計(jì)的工裝,保證左右轉(zhuǎn)軸同心度好; (8) 熱介質(zhì)和真空系統(tǒng)采用可靠的旋轉(zhuǎn)接頭; (9) 需要干燥粘性物料時(shí)同時(shí)還可以專門(mén)設(shè)計(jì)“抄板"結(jié)構(gòu)或在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置滾珠; (10)加熱系統(tǒng)可以有多種菜單選項(xiàng),即熱介質(zhì)可以選擇高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽和低溫?zé)崴?/span>
適用范圍
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要用于制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀、纖維狀物料的濕式物料干燥,以及類似生物制品需要低溫干燥的物料。更適用于以下方面要求的物料干燥: (1) 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料; (2) 需要回收溶劑和廢氣的物料; (3) 具有強(qiáng)烈刺激性和杜性的材料; (4) 不能耐高溫的熱敏材料; (5) 易氧化、危險(xiǎn)的材料; (6) 需要晶體形狀的材料。
應(yīng)用中的常見(jiàn)問(wèn)題
1.充電量超過(guò)其理論量
由于設(shè)備的裝料量與物料的容重(指單位體積物料的質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設(shè)計(jì)時(shí)物料的比重按0.6g/cm3計(jì)算。如果超過(guò)這個(gè)比例,在實(shí)際生產(chǎn)中仍會(huì)加載原來(lái)的理論量,一是會(huì)影響物料的干燥效率;其次,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪和鏈條的壽命減少,直至無(wú)法使用。另外,一些廠家為了追求產(chǎn)量而忽視灌裝率(實(shí)際灌裝量與烘缸容積的比值),工人盲目操作,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不斷。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。值得一提的是,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的填充率通常在30%~50%之間。
2.“發(fā)泄"現(xiàn)象
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一旦使用不當(dāng),在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)真空管彎曲、密封套損壞、濾頭變形甚至斷裂等現(xiàn)象。這是由于在干燥過(guò)程中將外界空氣(簡(jiǎn)稱排氣)放入罐體反沖過(guò)濾器中。此時(shí)罐體已達(dá)到很高的真空度,會(huì)造成正負(fù)氣流的強(qiáng)烈沖擊,損壞真空系統(tǒng)。
值得注意的是:物料干燥后,罐內(nèi)需要排空,排空時(shí)必須用卸料閥控制其流量,即先稍微打開(kāi)閥門(mén),然后慢慢增加罐內(nèi)的真空度。它之后的水箱逐漸減少。
3、真空度達(dá)不到或太高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中,往往真空度不足或過(guò)高。這通常有3個(gè)原因:(1)真空端機(jī)械密封泄漏; (2) 真空管道泄漏或堵塞; (3)過(guò)濾器堵塞。這需要在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查,以及維護(hù)和清潔。
值得一提的是,制造商在編制使用說(shuō)明書(shū)時(shí),應(yīng)根據(jù)不同車型的主要部件不同,制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)條款,并盡量詳細(xì)。比如過(guò)濾器,多久需要清洗一次,多久清洗一次或者在什么情況下,正常使用中應(yīng)該注意什么等。
4、進(jìn)出料口噪音過(guò)大,漏氣
(1)底腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、鏈條斷裂過(guò)松或過(guò)緊引起的噪音過(guò)大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障。
(2)進(jìn)出水口正常漏水是由于密封條損壞,更換即可。