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20余年制造經(jīng)驗,雙螺桿擠出機技術(shù)研發(fā)、制造企業(yè)
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雙螺桿造粒機物料顆粒出現(xiàn)孔洞及口模出料斷條常見處理方法?
發(fā)布:2023/4/6 16:50:20
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高性能雙螺桿造粒機核心技術(shù)——擠出部分(機筒、螺紋元件及芯軸等)

雙螺桿造粒機物料顆粒出現(xiàn)孔洞及口模出料斷條常見處理方法?

一、雙螺桿造粒機造成物料顆粒出現(xiàn)孔洞的原因:氣(汽)、塑化不良 


解決方法:

1. 檢查真空是否正常--(氣);

2. 檢查各組份分解溫度與加工溫度是否匹配;

3. 檢查各組份是否含水量正常--(汽);

4. 檢查體系是否處于“過潤滑”狀態(tài)--(塑化不良);

5. 檢查螺桿各段剪切是否合適--(塑化不良);

6. 檢查物料熔融溫度是否與加工溫度匹配--(塑化不良);

7. 檢查主機轉(zhuǎn)速是否過快--(塑化不良)。

二、雙螺桿造粒機造成物料顆粒出現(xiàn)孔洞的原因:雜質(zhì)、氣(汽)、塑化不良、壓力

解決辦法:

1. 檢查是否含有雜料--(雜質(zhì));

2. 濾網(wǎng)是否合適--(壓力、雜質(zhì));

3. 檢查真空是否正常--(氣);

4. 檢查各組份分解溫度與加工溫度是否匹配--(氣);

5. 檢查各組份是否含水量正常--(汽);

6. 檢查體系是否處于“過潤滑”狀態(tài)--(塑化不良);

7. 檢查螺桿各段剪切是否合適--{塑化不良,雜質(zhì)(炭化)};

8. 檢查物料熔融溫度是否與加工溫度匹配--{塑化不良,雜質(zhì)(炭化)};

9. 檢查主機轉(zhuǎn)速是否過快--(塑化不良)。
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